萬向聯(lián)軸器步驟：挑選0.35~0.40mm，300系列冷軋不銹鋼片，按邊長略大于原件外徑2~3mm的正方形下料;選厚12mmAB鋼板,按相同標(biāo)準(zhǔn)的正方形下料,制造兩塊,其平面和周圍面均經(jīng)過粗加工。劃線 在一塊鋼板上依照原件內(nèi)、外徑和螺栓孔標(biāo)準(zhǔn)劃線,並在外圓的外側(cè),正方形的四角上劃4~中10的孔。鉆孔 按劃線鉆4~巾10的孔, 並檢驗(yàn)所劃內(nèi)、外圓之間的螺栓孔標(biāo)準(zhǔn),有符合要求。配鉆 將不銹鋼片組(約5)片)夾于兩鋼板之間,並使之互相對(duì)齊,已鉆孔的板置于上方,配鉆4~中10孔,並用M8螺栓穿入上下鋼板和不銹鋼片組,擰緊螺栓使之夾緊成為一全體。 再配鉆內(nèi)、外圓之間的螺栓孔,並用螺栓穿入擰緊螺栓,使之夾緊成為一全體后,拆去4~M8的螺栓。加工表里圓 依照劃線加工表里圓(車削時(shí)需注意切削速度不可快)級(jí)拆去螺栓和鋼板,便得合用的繃簧鋼片。

       萬向聯(lián)軸器內(nèi)齒圈高度不得高于80，束縛于外徑300以下的齒輪聯(lián)軸器。外徑300以上的內(nèi)齒圈會(huì)帶有壓蓋，這樣的話，可以先卸掉壓蓋，運(yùn)用線切割進(jìn)行加工，替代插齒機(jī)的作業(yè)。萬向聯(lián)軸器用來聯(lián)接不同安排中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)，使之一起旋轉(zhuǎn)，以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和行進(jìn)軸系動(dòng)態(tài)功用的效果。萬向聯(lián)軸器由兩半部分組成，別離與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與作業(yè)機(jī)相聯(lián)接。萬向聯(lián)軸器呈現(xiàn)毛病要呈現(xiàn)在大車軌道端口較多、踏面磨損凹凸不平，且軌距發(fā)生變化的答應(yīng)環(huán)境中，導(dǎo)致起重機(jī)在答應(yīng)過程中車輪所受沖擊較大，直接效果于萬向聯(lián)軸器上，縮短了運(yùn)用壽數(shù)，可以對(duì)起重機(jī)大車軌道的軌距、水平度、凹凸差等進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)軌道端口處進(jìn)行鋁熱焊接，以此來改進(jìn)作業(yè)環(huán)境。

       萬向聯(lián)軸器在制造時(shí)資料選用標(biāo)準(zhǔn)低、熱處理工藝不妥、叉頭存在鑄造缺陷以及焊接質(zhì)量等原因，均會(huì)導(dǎo)致萬向聯(lián)軸器在運(yùn)用過程中容易構(gòu)成薄缺陷?？梢越?jīng)過選用性價(jià)比較高的萬向聯(lián)軸器，從資料、規(guī)劃、工藝上質(zhì)量關(guān)，在源頭上削減因質(zhì)量問題。萬向聯(lián)軸器的扭矩達(dá)不到運(yùn)用的要求，極易呈現(xiàn)裂紋乃至開裂。此時(shí)可以對(duì)萬向聯(lián)軸器所承受的扭矩進(jìn)行校核核算，驗(yàn)證其扭矩是否滿意運(yùn)用要求，選用的萬向聯(lián)軸器能抵達(dá)或許實(shí)際需要的運(yùn)用扭矩。